机器人行业：数字化管理赋能高精度装配

某协作机器人制造商在关节模组装配中，微型紧固件管理精度要求严苛。传统模式下，小公差的轴肩螺钉因人工分拣误差，导致良品率有一定波动。引入工业熊 NVMI® 方案后：

视觉识别防错：智能柜自动识别，分拣准确率极高。某批次物料因刻字模糊被系统拦截，避免批量返工。

动态需求匹配：IMOD 系统根据历史生产数据预测，当某型号谐波减速器订单增加一定比例时，自动触发配套螺钉提前补货，使停工待料从每月数次降至零。

电子看板协同：装配线电子屏实时显示各工位物料消耗数据，当某工位螺钉剩余量较少时，自动配送至线边仓，配送时效显著提升。

实施后，装配良品率稳定在较高水平，库存周转率明显提升，年节约质量成本不少。

实施前

实施后